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反应釜设备为什么会被腐蚀?

2020-08-19 15:27:48

不知道各位反应釜的用户有没有遇到过反应釜被腐蚀的情况,这是为什么呢?下面跟随反应釜设备公司的经理一起来看看吧!

对于反应釜上部气相中的金属表面,介质以气液两态的形式共存,即金属表面附着有液滴和气态介质,它们的流动性相对较差,其中液滴更容易附着。金属表面的钝化膜被液滴中的高浓度腐蚀介质破坏。在损伤区域,金属表面与液滴中活性离子的接触形成腐蚀的起点,即形成初始腐蚀坑,随着时间的推移,腐蚀条件逐渐形成。

纵向生长是蚀孔的分布特征,可见的蚀孔在——个月或数年的长潜伏期后会出现,这主要取决于金属材料和腐蚀介质的类型。当酸碱度增加时,出现高度的局部孔蚀(加速趋势),这是阳极反应的独特形式和自催化过程。蚀刻孔中腐蚀过程中产生的条件不仅促进而且保持蚀刻孔的活性。蚀刻孔中金属的快速溶解将在蚀刻孔中引起过量的正电荷,结果,氯离子将迁移以保持电中性。蚀刻孔中高浓度的氯化物被水解,导致高浓度的氢离子。这两种离子足以促进大多数金属和合金的溶解。轻微损坏的金属表面变成阳极,未损坏的部分变成阴极。阳极电流高度集中,使腐蚀迅速向内发展,形成腐蚀孔。通过自身的推广,蚀刻孔迅速扩大。

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因此,介质容易停留的位置是孔蚀的经常区域。对于上部气相空间,孔蚀经常出现在这里,因为观察窗和人孔等喷嘴具有一定的非循环空间,氢离子和氯离子可以在此处停留很长时间,从而导致严重的孔蚀现象。蚀刻孔中有高浓度的化合物盐,并且因为氧在浓溶液中的溶解度实际上等于零,所以蚀刻孔中的氧不会减少。随着腐蚀孔的加深,介质浓度越来越高,停留时间越来越长,腐蚀速度越来越快,而腐蚀孔附近的表面产生阴极氧还原,防止腐蚀。综上所述,在介质停滞的情况下,特别是在被覆盖的表面上,不锈钢的孔蚀通常发生在这里,但是在有流速的环境中,孔蚀通常减少或基本停止,从而减少了对反应釜的腐蚀。

以上内容主要讲解了反应釜被腐蚀的原因,大家都了解了吗?希望大家在了解了原因之后可以避开这些情况,本期文章讲解到这里就结束了,更多精彩内容我们下期再见!反应釜设备多少钱?请致电咨询我们!

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